În domeniul producției industriale, abraziunea lamei a fost întotdeauna un factor important care afectează productivitatea și calitatea produsului. Odată cu progresul științei și tehnologiei și optimizarea continuă a procesului, cercetarea asupraLama industrialăMecanismul de abraziune devine din ce în ce mai aprofundat, urmărind să găsească factorii cheie pentru a prelungi durata de viață a lamei.
Există diverse motive pentru abraziunea lamei, inclusiv uzura mecanică, uzura termică, uzura chimică și uzura difuziei. Abraziunea mecanică este cauzată în principal de particulele dure din materialul piesei de lucru pentru a face caneluri pe suprafața lamei, iar acest tip de abraziune este deosebit de evident atunci când se taie la viteze mici. Abraziunea termică se datorează unei cantități mari de căldură generată în timpul procesului de tăiere, ceea ce duce la deformarea plastică a abraziunii lamei sau a fisurilor termice. Uzura chimică este oxigenul din aer la temperaturi ridicate și reacția chimică a materialului lamei, formarea de compuși cu duritate scăzută, cipul departe, ceea ce duce la abraziunea lamei. Abraziunea de difuzie, pe de altă parte, este că, în timpul procesului de tăiere, elementele chimice de pe suprafața de contact a piesei de prelucrat și abraziunea lamei se difuzează între ele în stare solidă, schimbând structura compozițională a lamei și făcându -și fragile stratului de suprafață.
Pentru aceste mecanisme de uzură, cercetătorii au propus o varietate de metode pentru a prelungi durata de viață a abraziunii lamei. În primul rând, selecția rezonabilă a materialelor lame este cheia. În funcție de caracteristicile materialului procesat și al condițiilor de tăiere, selectarea unui material lame cu o duritate suficientă, rezistența la uzură și rezistența poate reduce eficient abraziunea. De exemplu, atunci când prelucrați materiale dificil de tăiat cu o tendință mare de întărire, trebuie selectat materialul cu lamă cu rezistență puternică la sudare la rece și rezistență puternică la difuzie.
În al doilea rând, optimizarea parametrilor de geometrie lamei este, de asemenea, un mijloc important de prelungire a duratei de viață a serviciului. Unghiul de lamă rezonabil și forma lamei poate reduce forța de tăiere și tăierea căldurii și poate reduce abraziunea lamei. De exemplu, reducerea adecvată a unghiurilor din față și din spate și utilizarea unei înclinații negative mai mari a marginilor poate reduce uzura marginii de tăiere. În același timp, șlefuirea unui arc negativ sau a marginii poate spori, de asemenea, rezistența vârfului lamei și poate preveni ciocnirea.
În plus, selecția rezonabilă a dozei de tăiere și utilizarea lubrifiantului de răcire este, de asemenea, o modalitate eficientă de a prelungi viața lamei. Adâncimea tăierii și a furajelor este prea mare, forța de tăiere crește, iar abraziunea lamei este accelerată. Prin urmare, în conformitate cu premisa asigurării eficienței procesării, suma de tăiere ar trebui să fie redusă la minimum. În același timp, utilizarea lubrifianților de răcire poate absorbi și îndepărta cea mai mare parte a căldurii în zona de tăiere, îmbunătăți condițiile de disipare a căldurii, reduce temperatura de tăiere a lamei și piesei de lucru, reducând astfel abraziunea lamei.
În cele din urmă, metoda de funcționare corectă și rigiditatea sistemului de proces sunt, de asemenea, factori care nu pot fi ignorați. În procesul de tăiere, lama ar trebui să încerce să facă lama nu suportă sau mai puțin schimbarea bruscă a sarcinii, pentru a evita lama din cauza forței neuniforme și a ruperii. În același timp, pentru a se asigura că sistemul de proces are o rigiditate bună, reducerea vibrațiilor, poate extinde în mod eficient durata de viață a lamei.
În rezumat, factorii cheie pentru extinderea duratei de viață a inserțiilor industriale includ o selecție rezonabilă a materialelor lame, optimizarea parametrilor de geometrie lamei, selecția rezonabilă a dozei de tăiere, utilizarea lubrifianților de răcire și metodele de operare corecte și rigiditatea sistemului de proces. Odată cu aprofundarea continuă a cercetării privind mecanismul abraziunii lamei, se crede că în viitor vor apărea tehnologii și metode mai inovatoare, injectând o nouă vitalitate în dezvoltarea domeniului de fabricație industrială.
Ulterior, vom continua să actualizăm informațiile și puteți găsi mai multe informații pe blogul nostru web (PassionTool.com).
Desigur, puteți acorda atenție și rețelelor noastre de socializare oficiale:
Timpul post: 15-2024 nov
