În domeniul prelucrării, utilizarea cuțitelor slotter este extrem de frecventă, dar problema Burr generată în timpul procesului de tăiere a fost afectată de mulți producători. Deși burr -ul este mic, dar vătămarea sa nu trebuie subestimată, ele nu numai că afectează estetica produsului, dar pot reduce durata de viață a produsului și chiar duc la o defecțiune a echipamentului. Deci, care este cel mai bun sfat pentru a te confrunta cu problema cărora de a ieși din lamele slotului tăiat?
Optimizarea parametrilor de tăiere este cheia reducerii burr -urilor.Viteza excesivă de tăiere poate duce la ca instrumentul să nu poată tăia complet în material, ceea ce face ca materialul să fie întins și să formeze burrs în timpul procesului de tăiere. Prin urmare, este esențial să reglați viteza de tăiere la intervalul corespunzător pentru a vă asigura că instrumentul este capabil să taie materialul fără probleme. În același timp, o hrană prea mare și o adâncime prea superficială, o adâncime de tăiere poate duce, de asemenea, la formarea burrului. Reducerea furajelor și creșterea adâncimii de tăiere va asigura că materialul este îndepărtat complet și va reduce formarea de burrs de margine.
Selectarea și întreținerea sculei nu trebuie trecute cu vederea.Duminul sau uzura sculei îi va afecta serios efectul de tăiere, astfel încât materialul să nu poată fi tăiat curat, lăsând astfel burrs pe margine. Prin urmare, inspecția regulată a stării instrumentului, înlocuirea în timp util sau ascuțirea instrumentului, pentru a menține claritatea instrumentului, este un mijloc eficient pentru a reduce burr -urile. În plus, unghiul instrumentului trebuie să fie optimizat în funcție de caracteristicile materialului care trebuie procesat pentru a reduce deformarea plastică a materialului în timpul procesului de tăiere, reducând astfel generarea de burrs.
Selecția materialelor și pretratarea au, de asemenea, un impact important asupra problemei BURR.Materialele cu duritate ridicată nu sunt ușor de rupt în procesul de tăiere, deformarea ușor de plastic, formarea de burrs alungite. Pentru acest tip de material, trebuie selectați parametri și instrumente adecvate de tăiere pentru a reduce deformarea sa din plastic. În același timp, duritatea inegală a materialului poate duce, de asemenea, la schimbări mari în forța de tăiere în timpul procesului de tăiere, iar burrele sunt produse cu ușurință în zonele mai moi sau mai dure. Prin urmare, asigurarea faptului că calitatea materialului este stabilă sau îmbunătățirea uniformității acestuia printr -un tratament termic adecvat, este, de asemenea, o modalitate importantă de a rezolva problema Burr.
Alegerea metodei de prelucrare și a mașinii -unelte este la fel de importantă.Secvența de tăiere nejustificată și prinderea piesei de lucru instabile pot duce la deformarea sau fixarea incompletă a piesei de lucru în timpul procesului de tăiere, provocând astfel burrs. Optimizarea secvenței de tăiere și utilizarea corpurilor de fixare și forței de prindere corespunzătoare poate asigura stabilitatea piesei de prelucrare în timpul prelucrării și reduce generarea de burrs. În plus, rigiditatea și exactitateaMașină -unelte afectează în mod direct calitatea tăierii.Alegerea unei mașini -unelte cu o rigiditate bună și menținerea și calibrarea în mod regulat, poate asigura stabilitatea și exactitatea procesului de tăiere, reducând astfel generarea de burrs.
În plus față de măsurile de mai sus, puteți lua în considerare și utilizarea unei tehnologii avansate de debastre, cum ar fi șlefuirea debarării, înghețarea debarării, debarării cu ultrasunete și așa mai departe. Aceste tehnologii pot fi selectate în mod flexibil în funcție de situația reală pentru a obține cel mai bun efect de debatare.
În rezumat, pentru a rezolva problema preparată a burr -urilor decupate de cuțitul grooving, trebuie să pornească de la optimizarea parametrilor de tăiere, selecția și întreținerea uneltelor, selecția materialelor și pretratarea, metodele de procesare și selecția mașinilor de mașini, precum și tehnologia de debutare și alte aspecte. Numai, luând în considerare în mod cuprinzător acești factori, putem reduce sau elimina eficient burr -urile și îmbunătățirea calității procesării și a finisajului de suprafață al produselor.
Mai târziu, vom continua să actualizăm informații despre lamele industriale și puteți găsi mai multe informații pe blogul nostru web (PassionTool.com).
Desigur, puteți acorda atenție și rețelelor noastre de socializare oficiale:
Timpul post: 28-2025 martie
